矽膠軟管的製造策略

矽膠軟管應用於汽車、食品加工、臨床、工業等一系列項目。矽橡膠的柔韌性使其適用於許多場所。軟管通常用於消耗方法、空氣冷卻器和許多其他方面。它們有多種直徑可供選擇,從大到小,並且可以以多種切割和彎曲方式訂購。

製造矽膠軟管的訂單並不需要太多,因為生產方法實際上是由他們的公司定制的。生產系統需要正確的能力、資源、供應和正確的時間。下面詳細說說矽膠軟管的生產流程:

第一階段:獲得心軸設備
心軸軟件可以是一種由金屬製成並且是中空的成型工具。它用於將矽橡膠彎曲成指定矽膠軟管的形狀和直徑。它經常用於許多其他項目,如吹製玻璃。

初始階段是以矽膠軟管的形式生成心軸儀器。這實際上是通過使用軟管以指定形式操縱鋼來完成的。ซิลิโคน motiva這些工具經常被製造商以大量的尺寸和样式保存。該量表在其網站或產品或服務目錄上提供。

第 2 階段:選擇未加工的資源
原材料特別適合用於製造矽膠軟管。這些包括矽橡膠、遮光顏料和增強織物。軟管是多層的,增強織物習慣於為它們提供能量。

第 3 階段:研磨和壓延
矽橡膠化合物和彩色顏料在研磨機中共同混合。這種方法稱為“銑削”。在工廠中需要大約 50% 的時間一小時才能生產出彩色矽橡膠化合物。

將著色的矽橡膠化合物放入壓延設備中。該設備將化合物壓在輥上,使其成為薄板。然後,壓延設備將壓平的化合物壓入增強材料中。現在材料已準備好手工製作軟管。

第四階段:切碎和滾動
薄薄的床單被斜切並堆成滾動。建造者將薄板捲成管狀。有必要保持管的適當厚度。一個結束的管應該有適當的加強層的範圍。現在這些管子都設置為用於設置軟管。

矽膠管被非常小心地推到心軸器械上,以提供指定的條件。消除任何氣泡或接縫。增加了接頭或彎曲的矽膠軟管需要額外的處理以將管子推入狀態。

第五階段:烘箱固化、冷卻和剝離
矽膠軟管然後在烘箱中固化,然後冷卻。這為它們提供了所需的形狀。為了消除它們,它們真的會在一個快速的動作中從你的黴菌中剝離出來,然後放在清洗軟管中進行清潔。然後將軟管送去修整和檢查。